鎳鍍層很簡單鈍化，特別是在空氣和堿溶液中，所以在鎳層上進行補鍍的關(guān)鍵是活化鎳層外表，只有鎳層外表處于突出的活化狀況，進行補鍍才有成功的把握。

進行補鍍應(yīng)依據(jù)零件的性質(zhì)、形狀和要求選用不同的方法，如適合鍍酸性銅的能夠在外表活化后鍍件基體不露鐵的狀況下，直接鍍銅、鍍鎳來進行補鍍，如不適合鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的狀況，應(yīng)在外表活化后，直接鍍鎳進行補鍍。

詳細(xì)方法如下：把鍍了鉻的零件進行退鉻處理，將鍍層起泡、起皮的零件除掉，WILO進口威樂水泵辦事處為您介紹依據(jù)零件詳細(xì)以下狀況：

(1)適合補鍍銅、鎳的：除油(用化學(xué)法)一清洗一水拋車沖洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍酸性銅一清洗一稀硫酸浸蝕一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一枯燥一送檢。

2)適合補鍍鎳的：除油(用化學(xué)法)一清洗一水拋車沖洗(大型零件)一濃鹽酸活化一清洗一鍍鎳一清洗一鍍鉻一清洗(回收)一枯燥一送檢。

(3)采用電拋活化法也可獲得較好的作用。

溶液的配制：先在鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)注入2／3體積的濃硫酸(密度l．849／mL)，并在每升濃硫酸中參加509甘油，在另一鉛槽(或陶瓷槽、塑料槽)內(nèi)用少量水溶解鉻酸(Cr0。)，鉻酸量是每升硫酸加509，然后將帶有甘油的濃硫酸溶液慢慢參加到鉻酸溶液中，加時要十分小心，分幾回加，隨著溶液的參加，電解液開始發(fā)熱和劇烈地分出氣體。

每份帶有甘油的硫酸混合液的參加都得劇烈拌和，并且要在前次中止分出氣體后進行。溶液配好后密度應(yīng)是1．58～1．629／mL。

將溶液冷卻到30℃，用鉛板作陰極、鎳板作陽極，進行電解處理，電解電壓不小于10V，直至溶液中含有鎳離子l09／L為止，以時間計一般在25min左右。